首先，當閥門遇到高溫時在選擇閥門時，要考慮采用具有高溫強體的殼體材料和內件材料，例如：奧氏體不銹鋼、雙向不銹鋼等。所用材料不能因高溫作用而粘結、塑變、蠕變。間隙不能太小。溫度極高時，適用的閥型有節流閥、蝶閥。閥體結構可考慮帶有散熱片、閥內件采用熱硬性材料。如果溫度已超過金屬所能承受的溫度范圍，可考慮采用有陶瓷襯里的特殊閥門、還可以采用冷卻套結構，通循環水冷卻。使其內部金屬保持在許用應力范圍之內。
當溫度低于—29℃時，要選用耐低溫的殼體材料及內件材料。在—29~—196℃的低溫范圍，要求殼體材料及內件材料要有足夠的沖擊韌性。必須用特殊手段保持閥門的熱容量，使其免受冷卻載荷的作用，同時還要使其填料箱部位的溫度保持在0℃以上。
要有預防異常升壓的措施。閥門關閉后，閥腔內會殘留一部分液體。隨著時間的增加，這些殘留在閥腔內會殘留一部分液體。隨著時間的增加，這些殘留在閥腔里的液體，會漸漸吸收大氣中的熱量，回升到常溫并重新汽化。汽化后，其體積急劇膨脹，約增加600倍之多，因而會產生極高的壓力，并作用于閥體內部，這種情況叫異常升壓。這是低溫閥門特有的現象。這種異常升壓，會使閥板緊壓在閥座上導致閥板不能開啟。這時高壓會將中法蘭沖出或沖壞填料；甚至閥蓋破裂造成嚴重的事故。
因此為了避免這種情況發生一般會設置壓力平衡孔或排氣孔，這種方法比較簡單目前已被四川閥門行業廣泛應用。
